PVC filmin MDF cephelerdeki olumlu özellikleri ne olursa olsun, zamanla hoş olmayan bir dezavantajı ortaya çıkardı.：Plastik özelliklerini kaybeder, “ahşaba dönüşür”, bükülme yerlerinde kırılmaya ve parçalanmaya başlar.Bu, özellikle düşük hava sıcaklığına sahip bir yerde kullanıldığında fark edilir.Filmde bir çatlak görünmemesi için ruloyu çözmenin imkansız olduğu durumlar vardır.

PVC filmde böyle bir kusurun ortaya çıkmasının nedenleri şunlar olabilir:

1) Üretim tesisinde üretim teknolojisinin ihlali.PVC film tabanında, plastisitesinden sorumlu olan yetersiz düzeyde bileşen vardır.Veya çok katmanlı film bileşenlerinin kalitesiz bağlantısı (yapıştırma).

2) PVC filmin yaşlanması.Hiç bir şey sonsuza dek sürmez.Uzun süreli depolama sırasında bazı moleküller parçalanır, bazıları buharlaşır, bazıları ise özelliklerini değiştirir.Birlikte, bu faktörler zamanla filmin plastik özelliklerini bozar.

3) Uygun olmayan depolama ve nakliye.Küçük ruloları soğukta (özellikle soğukta) saklarken veya taşırken, film üzerindeki herhangi bir mekanik etki, filmin bükülme noktasında kırılmasına neden olabilir.Ruloyu ağır bir yükle sabitleyen dikkatsiz bir kargo taşıyıcısı, aslında bazı PVC film topakları verir.

Membran vakum presi küçük artıklarla çalışamıyorsa, kusurlu bir PVC film ile ne yapmalıyım?Yenisi karşılığında tedarikçiye geri gönderin, nakliye şirketine bir fatura verin veya “frenleri çekin” ve kayıp risklerini yazın?Mevcut durumu çözmek makul olmalıdır.Bazen 10-20 metrelik PVC folyonun ekstra zahmeti, zamana, paraya ve sinirlere zarar vermez.Özellikle müşteri mobilya cephelerini uzun süredir PVC filmde bekliyorsa ve zaman daralıyorsa.

Bu pozisyonda kalan PVC filmden en iyi şekilde yararlanmaya çalışmalısınız.Bunu yapmak için, filmin kalan kısmını kusurlu bölümlerden ayıran bölme şeridini kullanabilirsiniz.

Bununla birlikte, çoğu zaman, kusurlar, şeridin tüm uzunluğu boyunca, rulonun kenarı boyunca görünebilir.Daha sonra film, aynı ayırma çubuğu kullanılarak presin vakum tablası boyunca serilmelidir.Eğer büyük parçaları kapatmanız gerekiyorsa, tabla üzerine presleme işlemi sırasında filme hava girmesini engelleyecek bir yapı kurmanız gerekecektir.Bunu yapmak için, filmin kusurlu kısmının düşeceği yerlerde, filmin bu yerde sapma olasılığını dışlamak için vakum masasına bir sunta hurda yığını yerleştirilir.Suntanın üst parçası, film üzerindeki boşluğu kapatabilecek bir LDCP kaplamaya sahip olmalıdır.

Filmin döşenmesinden sonra, yırtılma yerleri daha fazla mukavemet için küçük bir marjlı basit bir yapışkan bant ile kapatılmalıdır.Ardından, kusurlu alan, ısıtma olasılığını dışlayan başka herhangi bir malzeme ile kapatılmalıdır (sunta veya MDF'yi kesebilirsiniz).Cephelerin preslenmesi sürecinde, film bir yandan lamine sunta tabakasına, diğer yandan da sıkıca oturacaktır.-sızdırmazlığı sıradan yapışkan bant ile sağlanacaktır.Bu bölüm ısıtma elemanlarından kapatılacağı için, yapışkan bant ile bağlantının mukavemetini korurken film burada gerilmez ve deforme olmaz.

Böylece MDF cephelerdeki PVC film en azından kısmen kullanılmış olacak ve çöp sahasına atılmayacaktır.Hatta tüm çabalarınızın bedelini ödeyebilir.

Düşük kenar profiline sahip bazı kısımlar doğrudan silikon membranın altına kaplanabilir.Dilimlenmiş PVC film parçaları, MDF parçalarını 2-3 cm'lik bir çıkıntı ile örtmelidir.Ancak bu presleme yöntemi ile cephelerin köşelerinde sıkışma (kırışıklık) olasılığı yüksektir.

Makalenin altındaki video, küçük PVC film parçalarını kullanabilen ve kalıntılarını sorunsuz bir şekilde değiştirebilen bir membran vakumlu minipress göstermektedir.

Sonuç olarak, filmdeki ara ve kesiklerin bant veya başka bir yapışkan bantla olağan şekilde yapıştırılmasının herhangi bir etki yaratmayacağına yeni başlayanların dikkatini çekmek istiyorum.Sıcaklığın etkisi altında, hem filmin kendisi hem de banttan gelen yapışkan yumuşar ve 1 ATM'lik basınç.sadece boşluğu daha da artıracaktır.